振動偏高是不鏽鋼高溫風機運行中常見的故障,是影響風機安全運行及(jí)水泥正常生產的重要因素。
導致風機振動的原因很多,常見的原因有轉子失衡、係統對中(zhōng)不良、鬆動、動(dòng)靜件摩擦、滾動軸(zhóu)承故障、轉子彎曲、共振、電(diàn)機故障(zhàng)引起(qǐ)風(fēng)機振動等。
其中,轉子失衡是導致風機振動超標的常見(jiàn)原因。
把高溫風(fēng)機的振幅降低下來(lái)是一個綜合方法處理的過程,不是靠單獨的某個方法就(jiù)可以有效(xiào)的(de)。
1、裝冷風閥門:
在C1預熱器和高溫風機之間安裝了兩個冷風閥(fá)門,
平時這(zhè)兩(liǎng)個閥門不打開(kāi),當高溫風機入口溫度超(chāo)過320℃時,則打開(kāi)該閥門。
同時從工藝上嚴格控製高溫風機的入口(kǒu)溫度,由之前控製的350℃降低到315℃,
從實際運(yùn)行看,該溫度控製過高時,一方麵高溫風機內容易積灰,另外也容易導致高溫(wēn)風機(jī)葉片變形(xíng)。
加裝了該係統後,葉片積灰現象明顯減輕,也未再次出現因高溫(wēn)導致(zhì)的葉片變形。

2、采取工藝措施防止結皮:
減少或避免使用高硫和高氯的原料,這是減少結皮的前(qián)提;
如過量的硫和氯難以避免,則丟棄一部分,以減少有害組分的循環,
由(yóu)於有(yǒu)害成(chéng)分較多,突出表現為堿(jiǎn)含量高,所以在這期間,采取了直接外放措施,葉片積灰結皮現象也有效緩解。
3、采(cǎi)用高壓空氣吹(chuī)掃裝置:
采(cǎi)用高(gāo)壓空氣清除葉片積灰,阻止結皮產生。
其原理是利用高壓空氣通過噴嘴對風(fēng)機葉片表麵進行噴吹(chuī),
在廢氣(qì)流與風機葉片表麵接觸前,由於壓縮空氣的(de)摻合作(zuò)用,使衝擊葉片表麵上的廢氣溫度降低(dī),
減少粉塵粒子黏聚在葉片的發生機率,同時經過噴嘴出來的高壓氣體能產生有效的衝(chōng)刷力,達到很好的清灰效果。
為了獲得高速氣(qì)流,應選擇漸縮形噴嘴結構。
噴槍安裝在葉輪的出口處,並對著容易產生積灰的葉片部位。
4、其他可能采用的措施包括:
校正軸的中心度,有時候是(shì)由於軸彎曲造(zào)成振幅(fú)偏高;
靠近電(diàn)機端的軸承問題,有時(shí)候軸(zhóu)承間(jiān)隙過大(dà),同樣會造成振幅高,
使用時間長了以後,由於軸承內部磨損,造成軸承(chéng)內部的滾動體和外圈(quān)之間間隙(xì)過(guò)大,引(yǐn)起振幅偏高,更換軸承即可。
總之,高溫風機振幅(fú)偏高可能是由多種原因疊加的,
每次檢查都需要全麵分析,詳(xiáng)細測量,采取(qǔ)綜合措施(shī),才能一一減少振幅偏高問題,保(bǎo)證正常生產。
不鏽鋼高溫風機振幅偏高,葉片動態運轉不平衡等是高溫(wēn)風機運行中(zhōng)經常遇到的問題,這涉及到機(jī)械、工藝以及儀表檢測等多方(fāng)麵知識,該問(wèn)題的(de)順利、徹底解決(jué)也同(tóng)樣需要多方麵綜合知識,全麵係統地進行綜合處理。
在(zài)本文中,通過采用綜合的處理措施,保證了高溫風機的(de)正常運(yùn)轉(zhuǎn),並提高了高溫風機的使用壽命(mìng),產生了良好的經濟(jì)效益。
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