不鏽鋼（gāng）風機廠家介紹鍋爐啟動時鍋爐（lú）風機要注意的事（shì）項

工業鍋爐：在（zài）各工業（yè）生產紡織、印染、製藥、化工、煉油、造紙等的流程、采暖、製冷中提供蒸汽或熱水的鍋（guō）爐。

鍋爐（lú）風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。

在磨煤（méi）機中被磨成一定（dìng）細度的煤粉（fěn），由（yóu）來（lái）自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶（dài）經燃燒器噴入爐（lú）膛。工業鍋爐風機

燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在（zài）爐膛中與（yǔ）其餘的熱空氣混合燃燒，放出（chū）大量（liàng）熱量。

燃燒後的熱煙氣按順序流（liú）經（jīng）爐膛、凝（níng）渣管束（shù）、過（guò）熱器、省煤器和空氣預熱器後，再經過除塵裝置，除去其中的（de）飛灰，至（zhì）後由鍋爐風機送往（wǎng）煙囪排向大氣。

下麵（miàn）不鏽鋼高溫（wēn）風機廠小編我們主要一起來了解（jiě）一下鍋爐（lú）風機的使用要求有哪些：

1、啟動與（yǔ）運行

鍋爐（lú）風機的啟動和運行，都需要有嚴格、標準的操作規程。

如鍋爐風機必須要空載進行啟動，嚴禁帶負荷啟動。

特別是在（zài）鍋爐剛開始運作（zuò）時，因（yīn）為煙氣溫度太（tài）低，如呆鍋爐（lú）風（fēng）機帶負荷啟動，將使啟動電流增大很多，而且啟動時間過（guò）長，風機電機易過熱，很可能超載損壞;

在鍋（guō）爐揚火運行時，要注意鼓、引風機（jī）的開（kāi）啟順序，不能顛倒。

即先開啟鍋爐風機，運行（háng）10分鍾，排除爐膛和煙道內積灰或可燃性氣體，才可啟動鼓風（fēng）機。

若先開鼓風機，後開鍋（guō）爐風機，這樣既增（zēng）大了鍋爐風機負荷量，使鍋爐風機（jī）電機過熱燒壞，又可（kě）能引發爐膛爆炸事故。

2、葉輪強化處理

對葉輪片進行表麵強化（huà）處理，提高葉片耐磨性，可有效提高葉輪的使（shǐ）用壽（shòu）命。

由於鍋爐風機輸送的大都是200℃左右的高溫煙氣，煙氣中含（hán）有大量的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風機葉片（piàn）磨損嚴重，易發生風機出力下降、震動、葉片（piàn）斷裂等（děng）事故。

因此，應（yīng）對不鏽鋼（gāng）離（lí）心風機葉片工作麵或磨損嚴重部位進行堆焊，以提高葉片的耐磨（mó）性。

堆焊應使用直（zhí）流焊機，采（cǎi）用手工電（diàn）弧焊法，使用專用風機耐磨堆焊條，並將耐磨焊條在300～350℃烘幹1小時使用。

焊前（qián）應將葉片表麵的積灰、鐵鏽等清（qīng）掃幹（gàn）淨，將其預熱至100℃，用小電流、低電壓、溫（wēn）速、短弧、對（duì）稱焊接。

實踐證明，經過堆焊處理過的葉片，其耐磨性大大提高，既改變了風機葉輪經常磨損，又為風機的安全運行打下了良好（hǎo）的基礎。

3、除塵

鍋爐風（fēng）機采取煙氣除塵措施，定期清掃煙道，改善鍋爐風機工作環境。

有除塵設備的單位，要加強除塵運行管理，提高除塵效率;

沒有除塵設備（bèi）的單位，要定時定（dìng）量向爐膛內投加鍋（guō）爐專用清灰劑，並（bìng）及時清除煙道積灰，避免（miǎn）煙道堵塞（sāi），葉輪損壞事故（gù）的發生。