鍋爐風機正常運行時要注意哪些（xiē）問（wèn）題（tí）

鍋爐風機在正常運行過程中需要注意以下關鍵問題，以確保安全穩定的運行：

1. 運行參數監控

電流與功率：監測電機電流是否在額定範圍內，異常（cháng）升高可能指示機（jī）械故障（如軸承（chéng）損（sǔn）壞）或係統阻（zǔ）力增大（如風道堵塞）。

風壓與（yǔ）風量：確保風（fēng）壓、風量符（fú）合鍋爐負荷需求，避免因風量不足導致燃燒不充分或風量過大造成熱（rè）損失。

溫度：

軸承溫度：滾動軸承一般不超過80℃，滑動軸承不超過60℃（具體參考廠家標（biāo）準）。

電機溫度：繞組溫度需低於絕緣等級允許值（如F級絕緣（yuán）≤155℃）。

振動與噪音：振動值應低於設備允許閾值（如≤4.5mm/s），異常振動可能提（tí）示葉輪不平衡、地腳螺栓鬆動或軸承磨損。

2. 潤滑與冷卻係統（tǒng）

潤滑油/脂：

定期檢查油位、油質（無雜質、水分），及時補充或更換。

使用符合標號的潤滑油（如ISO VG32），脂潤滑軸承需按周期加注（如每2000小時）。

冷卻係統：檢查冷卻水（shuǐ）暢通（水冷軸承）、風扇冷卻效（xiào）果（空冷電機），防止過熱。

3. 機械狀態檢查

聯軸器/皮帶：對中良（liáng）好（hǎo）（聯（lián）軸器偏差≤0.05mm）、皮帶（dài）張緊適度（無（wú）打滑或過緊磨損）。

地腳螺栓與緊固件（jiàn）：定期檢查是（shì）否鬆動，防止因振動導致設備移（yí）位。

葉輪與殼體：停機時（shí）檢查葉輪積（jī）灰、磨損、腐蝕情況，避免動平衡破壞。

4. 電氣係統安（ān）全（quán）

絕緣與接地：定期檢測（cè）電機絕緣電（diàn）阻（≥1MΩ），確保接地可靠。

保護裝置：過載、缺相、短路保護（hù）需靈敏有（yǒu）效，嚴禁私自（zì）屏蔽報警（jǐng）。

5. 係統匹配與調節

風門/擋板控製：根據負荷調整開度，避免風機在“喘振區”運行（壓力波動大（dà）、氣流倒（dǎo）灌）。

變頻（pín）器運行：若（ruò）為變頻調速，需避開機（jī）械共振頻率點，關注電機散熱（低頻（pín）運行時風扇冷卻效果下降）。

6. 環境與維護

清潔防堵（dǔ）：定期清理進風（fēng）口濾網、風道積灰，防止異物吸入（如保溫棉、工具）。

防腐蝕：煙氣引風機需注意防腐（fǔ）（如選擇耐酸鋼葉輪），避免低溫露點腐蝕。

備用風機：定期切換運行，防止長期閑置導致軸（zhóu）承卡澀。

7. 異常處理（lǐ）

緊急停機信號：出現劇烈振動、冒煙、異響、軸承溫度驟升（超過（guò）10℃/min）時立即停機。

故障記錄：詳細記錄異常現象（如（rú）振動頻率、溫度變化曲線），輔助診斷原因。

8. 定期維（wéi）護

日常點檢：每班檢查油位、振（zhèn）動、異響。

周期性保養：

每月：潤滑補充、螺栓緊固。

每年：軸承更換、葉輪動（dòng）平衡校驗（yàn）、電機絕緣測試。

關鍵注意事項

嚴禁帶病運行：輕微故障可（kě）能快速惡化（如軸承缺油→燒結→葉輪損壞）。

匹配鍋爐工況：燃煤/燃（rán）氣鍋爐對風量（liàng）需求不同，需動態（tài）調整。

安全規範：檢修時（shí）嚴格執行“停電、掛牌、上鎖”（LOTO製度），防止（zhǐ）誤（wù）啟動。

通過係（xì）統化的監（jiān）控和維護，可（kě）顯著延長風機壽命（mìng），降低非計劃（huá）停機風險。建（jiàn）議結合設備廠家（jiā）手冊和實際運行數據製定個性（xìng）化維護計劃。