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離心風機的安(ān)裝調試是確保(bǎo)其(qí)高效、安全運行的關鍵步驟,需嚴格按照規範操作。以下是詳細的安裝調試流程及注意事項:
一、安裝前的準備
檢查設備與資料
核對風機型號、規格(gé)(風量、風壓、功(gōng)率等)是否符合(hé)設計要求。
檢(jiǎn)查風機外(wài)觀、葉輪、軸承等部件(jiàn)是(shì)否(fǒu)完好,無運輸(shū)損傷。
確認隨機文(wén)件齊(qí)全(說明書、合格(gé)證、電氣圖(tú)紙等)。
基礎驗收
基礎尺寸、預埋件位置需與圖紙一致(zhì),強度達標(混(hún)凝土養護完畢)。
基礎表麵平整,預留地腳螺栓孔位置準確。
工具與人(rén)員
準備吊(diào)裝設備(如叉(chā)車、起重機(jī))、水平(píng)儀、百分表、扳手等工具。
確保操作人員(yuán)熟(shú)悉安裝流程(chéng)和安全規範。
二、安裝步驟
1. 風機就位與固定
使用吊裝設備將風(fēng)機平穩放置在基礎上,避免碰撞。
通過墊鐵調整(zhěng)水平度(縱向/橫向誤差≤0.2/1000mm)。
初步擰緊地腳螺栓,進(jìn)行二次灌漿,待凝固後(hòu)(通常72小時)緊固。
2. 電(diàn)機與傳動部件安裝
聯軸器/皮帶(dài)傳動(dòng):
聯軸器對中(zhōng)誤差(chà)(徑(jìng)向/軸向≤0.05mm),使用百分表校準。
皮帶傳動時,檢(jiǎn)查皮帶(dài)輪(lún)平行度及(jí)張緊度(dù)(按壓中點下垂(chuí)量約(yuē)10-15mm)。
直(zhí)連電機:確保電機與風機軸(zhóu)同心,無偏(piān)斜(xié)。
3. 進出口管道(dào)連接
進出口管道需獨立支撐,避免(miǎn)外力(lì)傳遞到風機殼(ké)體。
安裝軟連接(如(rú)帆布接頭)以減少振動傳遞,長度≥100mm。
管道法蘭對接時加密封墊片,螺栓均(jun1)勻緊固(gù)。
4. 電氣與控製係統
按電氣圖接線,檢查電機絕緣電阻(≥1MΩ)。
接地(dì)可靠,電壓與電(diàn)機銘牌一致(±5%偏差內(nèi))。
變頻器控製時,需設置參數匹配風機特性。
三、調試流程
1. 試車前檢查
手動盤車:葉輪轉動靈活(huó),無卡阻(zǔ)、摩擦聲。
檢查潤滑油(yóu)(軸承箱油位(wèi)在1/2~2/3處)或潤滑脂(填充軸承腔1/3~1/2)。
確認所有緊固件無鬆(sōng)動,防護(hù)罩安裝到位。
2. 空載試運行
點動啟動:瞬間通電觀察轉向是否正確(與殼體箭頭一致)。
正式啟動(dòng):運行(háng)30分鍾,監測(cè)以下參數:
電流是否穩定(≤額定電(diàn)流)。
軸承溫度(滑動軸承≤70℃,滾動軸(zhóu)承≤80℃)。
振動值(zhí)(≤4.5mm/s,用振動儀檢測(cè))。
異響排查(如葉片摩擦、軸承損壞聲)。
3. 負載(zǎi)試運行
逐步關閉出(chū)口閥門(mén)(避(bì)免電機過載),緩(huǎn)慢開啟至(zhì)設計工況。
連續運行2~4小時,記錄:
風量(liàng)、風(fēng)壓(與設計曲線對比)。
電機(jī)溫升(shēng)(≤絕緣等級限值,如B級≤80℃)。
管道係統有無漏風或異常振動。
4. 性能驗收
使用(yòng)風速儀、壓力表等工具檢測(cè)實際性能參數,與設計值偏差≤10%。
若不合格,需調整:
風量不足:檢查管道阻力、葉輪轉向或轉速。
振動超標:重(chóng)新對中(zhōng)、平衡葉輪或加固基礎。

五、注意事項
安全為先:調試時遠離(lí)旋轉部件,緊急停機按鈕必須有效。
環境要求:避(bì)免在易燃、腐蝕性氣體環境中運行。
維護計劃:定期檢查軸承潤滑、皮帶鬆緊(jǐn)度(每3個月一次)。
通(tōng)過規範的安裝調試,可延長(zhǎng)離心風機(jī)壽命,提高運行(háng)效率。若遇複雜問題(tí)(如葉輪動平衡),建議聯係專業技術人員處理。
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