不鏽鋼(gāng)高溫風機是(shì)目前工業生產中廣泛采用的一種機械設備,可以用於(yú)通風、換氣(qì)、排煙等方麵。
然而,在長期使用過程中,不鏽鋼高溫風機也會出現一些故(gù)障,給生產帶(dài)來一定的(de)影響和損失。
下麵,我將從幾(jǐ)個方麵來介紹不鏽鋼高溫風機運轉中可能出現(xiàn)的故障。
一、設備振動
不鏽鋼高溫風機在運轉過程(chéng)中出現振動是比較普遍的問題。
主要有以下幾個原因:
1、底座安(ān)裝不平整:底座沒有按規範安裝,沒有按照地麵上的四角擰(nǐng)緊,使底座不平整,風機運行時產生振(zhèn)動。
2、風機葉輪不平衡(héng):風(fēng)機葉輪(lún)重量分布不均勻,轉(zhuǎn)動時會產生偏心距,使機組產生振動。
3、風機(jī)軸承損壞:風機軸承出現損壞,會使機組在運行時產生振動。
4、風機皮帶鬆弛:當風機與電機之間采用皮帶傳動時,如果皮帶鬆(sōng)弛操作不當,風機運行時(shí)也會出現振動。
以上的幾點都是在運行過程中需要特(tè)別注意的情況(kuàng)。
二、軸承(chéng)損壞
在不鏽鋼高溫風機的使(shǐ)用過程中,軸承被磨損或(huò)其他原因導致其故障是(shì)非常常見的情況。
軸承的損壞會給機組帶來很多(duō)問題,比如振動、噪(zào)聲(shēng)、發熱等等(děng)。
如果軸承損壞嚴重,則(zé)需要更換來恢複機組的穩定運行。
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三、電機出現故障(zhàng)
不鏽鋼高溫風(fēng)機是由電機驅動(dòng)的,因此,風機在運行過程中常常會出現電機(jī)故障的情況。
電機故障比如電機(jī)過熱、電路斷路、絕緣破(pò)損等原因都可能導致電機(jī)故障。
如果電機故障嚴重,則(zé)需要更換電機來(lái)恢複機組的穩定運行。
四、風機葉(yè)輪損壞
不鏽鋼高溫風機在(zài)運行過(guò)程中葉輪容易受到損壞。
比如葉片斷裂(liè)、脫落等原因,導致零(líng)部件的缺失使得(dé)機組失去了平衡性,出現振動以及其它的運(yùn)行異常。
當葉輪損壞嚴重時,需要對葉輪進(jìn)行更換,以保證機(jī)組的可靠運行。
五、風道壓力過大
當工(gōng)廠采用中央通風係統時,風機(jī)輸(shū)出風流通過風道輸送至機組周圍的操作區域,
若風道排氣不暢,堵(dǔ)塞或級數過多、基數(shù)太小、連接角度過大,
等等都會使風道內的負壓和(hé)壓力升高,這就會導致風機負載加重,產生(shēng)故障,出現運行不穩定的狀(zhuàng)況。
因(yīn)此(cǐ),風道的(de)結構設計和風道水平是否偏差是(shì)需要注意的元素之一。
總之,在使用不鏽(xiù)鋼高溫風機時,需要保證機組的(de)選(xuǎn)型和安裝(zhuāng),定期對機(jī)組進行維護和檢測,以保證(zhèng)機組(zǔ)的穩定運行。
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