不鏽鋼高溫風（fēng）機高振動常見故障（zhàng）的原因及其（qí）處理措施

不鏽鋼高溫風機出現故障（zhàng）都是有預兆性的，工（gōng）作人（rén）員（yuán）要對此特別注（zhù）意。

檢查中一旦（dàn）有故（gù）障，哪怕隻有一點也要對其（qí）原因進行查（chá）明，並（bìng）且（qiě）及時（shí）做好消（xiāo）除處理工作。

很多高溫（wēn）風（fēng）機的故障都是因為小故障沒有發現，工作時間達到一定程度，則會暴露出更大的問題。

高溫風機的日常實時監測與維護就顯得尤為重要，高溫風機的檢修一定要及時且要找到根因，科（kē）學的處理。

高振動（dòng）常見故障的根因及其處理措施：

一、灰（huī）塵

（1）故障的原因：

灰塵高溫風機正常運行（háng）的影響是不（bú）得不注意的，

因為運行期間的高溫風機其葉輪（lún）在不斷的（de）高速運轉（zhuǎn），引得灰塵大量（liàng）聚集。

這會直接導致轉子失去正常運行的環境而出現異常，

那麽（me）中心葉片也會（huì）直接磨損或者是出現轉速失常的現象，導致振動偏高。

（2）處理措施：

針對（duì）這種（zhǒng）情況，灰塵的清理工作是要做到位的，環境一定要（yào）清潔到位，

另外是對高溫風機的葉輪上的（de）積灰做好定期清理工作，

其次是動（dòng）平衡（héng）試（shì）驗的應用，轉子校正結果一定（dìng）要控製在（zài）0.1mm/s。

二、軸承

（1）故障的原因：

軸承對高溫風機的單倍頻及多倍頻有著重要關聯，軸承出（chū）現故（gù）障情況後，振幅會表現為增大（dà），

所以軸承一旦出現故障，就（jiù）會直接（jiē）導致高溫風機振動故障。

軸承故障後，工作人（rén）員（yuán）如（rú）果未能及時發現，那麽其對高溫風機的（de）影響是經過一段時間才能完（wán）全顯現的。

初期，軸承的水平及（jí）垂直振（zhèn）動基本控製在3mm/s以內，但在15天到60天之後，

因（yīn）為周（zhōu）抽（chōu）的帶病運行，則會突然（rán）出現振幅增（zēng）大，那麽風機的（de）內部（bù）零件的（de）損壞（huài）程度也可想而知。

（2）處理措施（shī）：

針對這類情況，建議有二，其一是工（gōng）作人員一定要做好振幅檢測工作，

一旦出現了異樣，要及時進行（háng）有效的初拉力處理;

其（qí）二是軸承的質量至關重要，采購人員（yuán）采（cǎi）購是一定（dìng）要將其作為（wéi）重點來把控，對其質（zhì）量及性能進行檢測，

在應（yīng）用（yòng）前，再次（cì）對新購軸承的內部結構進行檢查，如果有缺陷存在要進行更換（huàn）。

其次是軸（zhóu）承加熱也要注意，比如用油煮法進行加熱，其過程（chéng）中一定要避免（miǎn）軸承與油箱底部的接觸（chù），

溫度也要控製在95到100℃之間，加熱要保證（zhèng）且均勻，安裝主軸前要進行擦拭處理。

三、加固輔助

（1）故障的原因：

風機運行總是與振動相伴（bàn）的，雖然高溫風機（jī）相對於其他普通風機來說，其對環境的適應力更強，

但並不是說惡劣（liè）的環境不會對其造成影響。

比如高溫風機葉片（piàn）轉速失常後引發的振動故障，振（zhèn）動對其正常運行也會直接帶來影響。

（2）處理措施：

根據以往經驗，建議對高溫風機的機身進（jìn）行（háng）加固，可以避免此類問題（tí），

實際中（zhōng）常用的是高溫水泥對其加固，這樣可以避免機身的不牢固而出現振動偏高的情況。

同（tóng）時，維護人員應該利用（yòng）專業工具（jù），對風機轉子頻率及（jí）中心轉輪與電機同心度及時調整，

避免中心轉（zhuǎn）輪出現轉速失常問題（tí）。

調整完畢後，需要對機身地（dì）勝螺栓進行緊（jǐn）固，保證機身底（dǐ）座與墊鐵牢固焊接。

四、風機轉子失（shī）衡

（1）故（gù）障的原因：

1、係統除塵效果差，使葉輪出現不均勻磨損，導致轉子失衡；

2、煙氣中的灰粉沉積在葉片背麵，導致（zhì）失衡；

3、可拆卸式葉片耐磨襯板的（de）固定螺栓鬆動脫落。

（2）處理措施：

1、如果葉輪總體磨損並不嚴重，可以直接通（tōng）過現場動平衡，解（jiě）決問題。

2、如果葉輪總體磨損較嚴重，葉片耐磨層已磨（mó）去2/3以上，

3、為避免繼續磨損而導致整個葉輪報廢，可以采用先堆焊（hàn）耐（nài）磨層，再進行現場動（dòng）平衡的方法。

4、這樣可反複作業，能延（yán）長葉輪壽命近1倍。

5、堆焊焊條可根據葉片母材進行選擇，如D227、R317等均是性能較好（hǎo）的堆焊材料。

6、另外，應根據風（fēng）機進（jìn）風口（kǒu）的結構選擇堆焊層的部位及厚度，以提高堆焊質量。

7、如雙側進風的（de）風機，磨損劇烈的部位在葉片中間，此處的堆焊層（céng）的焊縫應密而厚，這樣可以有（yǒu）效提高磨損周期。

8、如果可拆卸式葉片耐磨襯板的固（gù）定螺栓鬆動脫落，由於（yú）風機葉片（piàn）的耐磨層是可拆（chāi）卸式的。

9、在對風機（jī）進行動平衡前，務必要仔細檢查葉輪（lún）的每一顆螺栓，將出現（xiàn）鬆動的重新擰緊並點焊，否則很難通過現場動平衡消除振動（dòng）。