企業可以從哪些方麵提高（gāo）不鏽鋼風機的（de）實際運行效率？

風機是電老虎，是生產中主要的耗能設備。據統計，風機的用電量占（zhàn）國內發電量的10%，所以風機（jī）節能在經濟生產中（zhōng）占有舉足輕重的地位。在節能減排的大背景下，提高風機的實際運行效率對企業完成節（jiē）能降耗的目標（biāo）有至（zhì）關重要的作用，企業對風機實現節能有很大的需求，那麽如何才能提高不鏽鋼風機的運行效率呢?

1.風機參數的設計（jì）要合理

由前麵的分析可知（zhī），風（fēng）機的裕量太大，會導致風機的效率（lǜ）降低，因此風機參數的設計是（shì）否合理，直接影響風機的實際運行效（xiào）率，是（shì）風機節能降耗的根本。現在的風機技術有很大的發展，風機的性（xìng）能是比較準確的，在設計風機的參數時，沒有必要留太大的裕量，裕量的設計要符（fú）合適度的原則。

不同行業的風機都有選型設計標準，標準中都對風機參數的裕量有規（guī）定，這些行業標（biāo）準（zhǔn）一般都是幾（jǐ）十年前製定的標準，那個時候風機的技術（shù）發展比較落後，因此標準中規定的風機參數的裕量比較大，隨著風機技術的發展（zhǎn），標（biāo）準的更新嚴重滯（zhì）後，受標準要求的風機（jī）參數（shù）裕量的約束，導致風機的設計（jì）裕量太大，“大馬拉小車“的現象比較普遍，因此標準更新的滯後（hòu）嚴重影響了風機的節能降耗工作（zuò）。

另外，在做風機係統設計計算的時候，可以采用CFD模擬技術來模擬計算係統的阻力、風量等參數，這樣的計算能得到比較準確的結果，比傳（chuán）統的按經驗係數計（jì）算的風機參數更接近實際情況。對於改造的風機，可以先對係統的（de）阻力、流量進行現場（chǎng）測試，然後根據實際情況選（xuǎn）定新的風（fēng）機，這（zhè）樣新風機的運行參數就會與實際需（xū）求比較接近，從而使（shǐ）風機運行的效率比較高。

2.選用優良節能性（xìng）能的設備（bèi）

國內的風（fēng）機供貨商很多，這些供貨商絕大（dà）多數都是技術落後、製造水平不高的（de）企（qǐ）業，這些供貨（huò）商（shāng）供（gòng）貨的風機實際運行效率比較低。以礦山（shān）的風機為例，以2K56、2K58、2K60為代表的礦井風機，技術比較（jiào）落後，相對於現在（zài）新穎的三元流設計的風機，效率很低（dī），但目前在市場上仍（réng）然（rán）存在，需要（yào）加快淘汰的步伐。

當然，優良節能性能的風機產品比技術落後的（de）產品價格要高，企業在采購設備的時（shí）候不能隻（zhī）看設備的初始投資，應綜合初始投資（zī）、運營成本、維護（hù）維修的成（chéng）本，綜合考慮，這樣才能真正落實技（jì）術新穎的設備在現場的（de）應用，達到節能降耗的目的（de）。

3.選用合適的風機調節方式

風機是在係統中工作，實際的係（xì）統阻力難免與理論的（de）係統阻力有偏差，因此實（shí）際運行中需要調節（jiē）風機的工作點以適應係統實際的阻力需求。

風機的調（diào）節（jiē）方式一般有下麵幾種，入口（kǒu）擋板調節、入（rù）口導葉調節、動葉調節以及變速調節，入口擋板調節和（hé）入口導（dǎo）葉調節造成的阻力損失較大，因此風機的效率會降低，而動葉調節和變（biàn）速調節通過調節葉片（piàn）的角度以及轉速來改變風機的性能，不會增（zēng）加額外的阻（zǔ）力損失，因此（cǐ）風（fēng）機效率較高，應優先選用。

4.對通風係統優化（huà）設計

風機是（shì）在係（xì）統中（zhōng）工作的，撇開係統談風機沒（méi）有任何意義，風機的工作效率（lǜ）與係統有很大的關係，這點在前（qián）麵已經分析過了，為了提高風（fēng）機的實際運行效率，必須在設計階段對係統優化設計，著重考慮以下幾點：

①管路係統設計要合理（lǐ），避免急轉彎或者通流麵積的急劇變化。在管路彎頭處根據情況設置導流葉片，以降（jiàng）低氣流的損失。

②風機參數的裕量要適度，同（tóng）前麵分析的那樣（yàng），不要留太大的裕量（liàng），避免“大馬拉小車”現象。風機實際工作（zuò）點越靠近設計點，風機的（de）實（shí）際運行效率會越接近設計效率。

③風機（jī）出入口的管（guǎn）道盡量（liàng）設計足夠長的直管（guǎn）段，或者在管路中采用整流格柵，這樣能減（jiǎn）少出（chū）入口管路中氣流的紊流，從而提高風機（jī）的效率。

5.進行風機節能改造

對已（yǐ）經投運的風機，可（kě）以實際測試風（fēng）機的效率，對於效率（lǜ）較低的風機，可以考慮按以下（xià）的方式進行改（gǎi）造，以達到節約能源的目的。

①對於實際運行點偏離設計點（diǎn）較遠的風機，比較有效的節能改造方式是增加變頻驅動，改造比較（jiào）簡單（dān），節能效果非常明顯，但變（biàn）頻改造的時候要注意上麵（miàn）談到的問題。

②對於技（jì）術落後的風機（jī），可以考慮整機（jī）更換成新穎的設備，改造的時候風機進出口風道基（jī）本可以利舊，基礎稍微改動即可適用與新的設（shè）備。根據經（jīng）驗，新穎節能產品淘汰技術落後的產品，投資回收期一般（bān）在三年左右。

③對實際運行工作點偏離設計點（diǎn）不大的風機，可以更換轉子或者更換葉片，來（lái）提高風機的效率。

④對風機係統損失大的場（chǎng）合，可以考慮在風道、彎頭（tóu）增加導葉，減少氣流損失，從而達到節能的（de）目的。

6.提高設備運營的管理（lǐ）水平

好的設（shè）備需要（yào）好的管理，提高（gāo）設備運營的管理水平，對發揮設備的優勢、提高設備運營的效率也（yě）是（shì）很關鍵的，建議企業可以從以下幾方麵入手，爭取做到精細計劃、按需通風，避免不必要的能源浪費。

①精心安排生產，合理操控風機，力（lì）爭實（shí）現（xiàn）按需（xū）通（tōng）風。

②提高設備管理人員的業務水平。

③優（yōu）化係統，避免不必要的係統阻力的增加。

④設備維修（xiū）保養要到位，避（bì）免“湊合著用“等管理觀念。