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高溫風機主要是用於高(gāo)溫作業的特種風機,它廣泛的應用於工業領域,耐高溫的特點讓它受(shòu)化工工業、石油、冶金等(děng)特殊領域的歡迎 應用於幹燥行業、鍋爐行業、清洗行業、塗裝行業、食(shí)品烘幹行業。使用溫度在100℃-180℃之間。輸送的氣體為空氣或其(qí)他不自燃、不自爆(bào)、無纏繞性、對人(rén)體無(wú)害、對鋼鐵(tiě)材料(liào)無腐蝕之氣體,也可(kě)作為各行業(yè)輸送(sòng)無腐蝕性、不自燃、不(bú)含粘性物質的熱氣、蒸氣、煙氣。其(qí)它(tā)性能相(xiàng)近者亦可選用,但輸送介質的溫度不得超過其額定溫度範圍。氣體內不許有粘性物質,所含的(de)塵土及硬質顆粒不大於150mg/m3。如含塵土量大,在風(fēng)機前必須加裝準備就緒不低於85%的除(chú)塵(chén)裝置,降低進入(rù)風機的煙氣含塵量,以利提高(gāo)風機壽命。下麵就來了解一下耐高溫(wēn)風機的特點及用途。

1.耐高溫風(fēng)機主要由葉輪,機殼,進風口,電機,連接器,散熱風葉,軸承箱,主軸,軸承箱支架等組成。通常情況下,葉輪,機(jī)殼(ké),進風口(kǒu)采用收斂流線(xiàn)型減渦形(xíng)式,氣(qì)流損失較小,進(jìn)風口的材質選用普通碳素鋼(gāng)Q235A,耐高溫(wēn)風機主軸選用(yòng)45號優良碳素鋼,軸承箱由於形狀複雜(zá)通常選(xuǎn)用鑄鐵(tiě)材(cái)料HT200,軸(zhóu)承箱支架(jià)可采用鑄鐵材料,也可采用型鋼(角鋼,槽鋼)、鋼板等焊接而成。葉輪采用多翼(yì)式單進離心葉輪,用優良的鍍(dù)鋅板或冷軋(zhá)鋼板製成,葉片依據空氣(qì)動力原理設計。葉輪由10個(gè)後傾機翼型葉片、曲線型(xíng)前盤和平板後盤組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的(de)優良鋼板製造,並經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良(liáng)好,效率高,運轉平(píng)穩。高溫風機機殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接,電機(jī)軸頭上安裝散熱風葉,金屬鑄(zhù)件的外壁上開設(shè)進、出水管接口,對金屬鑄件與(yǔ)軸頭進行降溫,確保(bǎo)電機在高溫下正常運行(háng)。其電機采用特殊高溫電機,高溫風機流體部分采(cǎi)用耐溫材料,降溫結構性能可靠(kào)。相比其它風機,結構簡單,維(wéi)護方便(biàn),性價比高等優點。
2.在製造過程中嚴禁使用有夾層,重皮等缺陷的材料,零件外表麵的材料(liào)不得有明顯的劃(huá)傷,鋁材的局部劃痕深度(dù)不得大(dà)於0.3mm,代用(yòng)材(cái)料的主要性能指標應滿足零件主要機械性能要求,B級以下的鏽蝕材料不得應用在(zài)轉動部件(jiàn)上,也不(bú)得應用(yòng)在其餘部件的外表麵(miàn)上。
3.根據風機的用途和使用(yòng)條件(jiàn)的不同(tóng),在選擇(zé)材料時應考慮介(jiè)質的腐蝕,介(jiè)質的溫度,輸(shū)送氣體的含(hán)塵量,防爆性及選擇(zé)材料(liào)的經濟性等方麵(miàn)的(de)要求。
4.正確的(de)維護、保養耐(nài)高溫(wēn)風機,是風機安全(quán)可靠運行,提高風機使用壽(shòu)命的重要(yào)保證。因此,在使用風機(jī)時,必須引起充分的重視。在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時候,需認真(zhēn)檢查葉(yè)輪、電(diàn)機等配件(jiàn),隻要一(yī)有機會(huì),都必須檢查葉輪是否出現裂紋(wén)、磨損、積塵等缺陷。另外,風機在運行的過程中要持續供油潤(rùn)滑軸承,即使停機後主軸在轉動的(de)情況下都需要(yào)給軸承供油。隻有這(zhè)樣才能(néng)更(gèng)好的保障風機的使用壽命。
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